| 隨著環(huán)保節(jié)能減排政策的實(shí)施，越來越多企業(yè)開始注重環(huán)保問題，對(duì)廢氣處理、污水處理等環(huán)保工藝和環(huán)保設(shè)備更加重視。那么像高濃度VOC又是采用的哪種廢氣處理工藝和廢氣處理設(shè)備。
目前，高濃度VOC廢氣較為有效及常用的處理方式是蓄熱式焚化技術(shù)，就是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使得有機(jī)廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣。在這過程中，還能回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
此項(xiàng)廢氣處理工藝用的主要廢氣處理設(shè)備是蓄熱式焚化爐，作為一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置，它主要是由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等部分組成的。
在這種廢氣處理設(shè)備中，的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可盡可能的回收熱，使得處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。當(dāng)生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱式焚化爐之后，就會(huì)被蓄熱陶瓷加熱。
這種情況下，有機(jī)廢氣的溫度會(huì)迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOC便會(huì)形成無味的高溫?zé)煔?，并流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷。
此時(shí)大量熱能就會(huì)從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣；再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，隨后從廢氣處理設(shè)備中被排出。 | 
